Participation à la définition du besoin client et assurer la faisabilité technique ; Planification et organisation du projet durant les différentes phases ; Animation d’une équipe pluridisciplinaire (réunions projets et réunions de chantier) ; Rédaction et validation du Cahier des charges technique ; Consultation et suivi des fournisseurs ; Réalisation d’études de risques ; Planification des installations ; Coordination de projet avec les sous-traitants, l’ingénierie et la maintenance ; Suivi financier et facturation projet.

Transposer les modèles thermodynamiques développés sous d’autres logiciels et développer un modèle dynamique de procédé avec un logiciel de type Dynsim ; Réaliser les études du comportement dynamique d’installations industrielles pour l’ingénierie de procédés et les services procédés usines ; Développer une interface similaire à celle utilisée par les opérateurs ; Construire un projet pédagogique de formation et conduire une formation à destination d’autres formateurs ou des opérateurs ; Participer aux projets digitaux s’appuyant sur la simulation dynamique.

Garantir le couple coût/qualité du produit dans un environnement de production en moyenne série; Définir et tenir à jour les engagements d'investissements (Capex) et de coût des composants; Rédiger les cahiers de charges et plans de qualif ligne/moyen ; Challenger les offres fournisseur en collaboration avec l’interlocuteur achat; Approuver ou rejeter les propositions de conception d’outillage de production en fonction des objectifs projets qualité/capacité/ramp up; Lancer et suivre la fabrication des équipements jusqu’à qualification et pilot run en usine (Design Review, Prequalif, qualif et Audit fournisseur ; Rédaction ou mise à jour des documentations techniques associées ;

Valider les automates pour l'analyse de biologie moléculaire ; Planifier, organiser et coordonner la réalisation des tests C&Q ; Rédiger et approuver les protocoles de tests (SAT, QI, QO, QP) ; Mettre en place les outils et suivre l’avancement des tests ; Rédiger la matrice de traçabilité et mettre à jour l’AMDEC.

Établissement / Mise à jour des procédures et plannings de fabrication ; Participation aux HAZOP ; Préparation physique et logistique de l’arrêt ; Établissement des listes de vérifications à faire ; Établissement du permis technique de redémarrage ; Participation aux réunions préparatoires d'arrêt avec la maintenance et le bureau d’étude ; Participation aux réunions d’arrêt ; Suivi des réceptions de travaux ; Suivi des moyens logistiques mis en oeuvre ; Rédaction d'un REX.